鼓形齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)與保養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間：2019-10-20

一、鼓形齒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
　　在多種聯(lián)軸器中，鼓形齒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，質(zhì)量輕，。所以在高速動(dòng)車驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)備受青睞。
　　鼓形齒式聯(lián)軸器通過(guò)內(nèi)齒與外齒之間的相互嚙合傳遞扭矩，支持高轉(zhuǎn)速，大扭矩的傳遞。
　　齒面形狀由直齒改進(jìn)為球形或橢球形可以很大程度上齒面接觸條件。在被連接件存在徑向偏差和軸間傾角的實(shí)際工作環(huán)境中，不易發(fā)生棱邊接觸，應(yīng)力集中，避免了惡劣的齒面受力狀態(tài)，提高了承載能力的同時(shí)提高了對(duì)軸間傾角的補(bǔ)償能力，使聯(lián)軸器能夠適應(yīng)更廣闊的工作環(huán)境。同時(shí)更有利于齒面油膜的形成，提高潤(rùn)滑效果，良好的受力狀態(tài)與平穩(wěn)的傳動(dòng)性能使其能量傳遞效率達(dá)到以上。很大程度上提高了聯(lián)軸器的使用壽命與運(yùn)行品質(zhì)。
　　隨著表面處理工藝水平的提升與潤(rùn)滑技術(shù)的規(guī)范化，鼓形齒聯(lián)軸器、、清潔的優(yōu)勢(shì)日益明顯，運(yùn)用前景日益廣闊。
　　二、常見(jiàn)故障和保養(yǎng)措施
　　鼓形齒式聯(lián)軸器具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但是這些都建立在良好的工作環(huán)境和潤(rùn)滑條件的配合下。一旦工作環(huán)境無(wú)法，將會(huì)導(dǎo)致多種不良后果。
　　1.被連接件中心偏差過(guò)大導(dǎo)致齒面不良接觸。
　　2.潤(rùn)滑劑不夠?qū)е慢X面磨損、剝離。
　　3.潤(rùn)滑油不潔凈導(dǎo)致砂粒磨損。
　　4.安裝過(guò)盈較大導(dǎo)致頂隙消失。
　　為避免以上各種不良工作狀況，在加工制造和維護(hù)過(guò)程中要特別注意。
　　設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)合理設(shè)計(jì)鼓形齒齒面，避免在工作中出現(xiàn)棱邊接觸、齒背接觸等現(xiàn)象。
　　在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)選用合適的材料，表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不幚恚琀RC一般要求5060左右，對(duì)于有工作要求的聯(lián)軸器個(gè)別對(duì)待。加工精度要有，以避免生產(chǎn)誤差引起的噪聲過(guò)大和結(jié)構(gòu)缺陷，具體要求參見(jiàn)GBT29027-2012。
　　裝配環(huán)節(jié)應(yīng)盡可能提高輸入輸出軸的對(duì)中精度，盡量減小初始誤差帶來(lái)的附加載荷。
　　盡量工作環(huán)境清潔穩(wěn)定，對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾，一般要求所含雜質(zhì)顆粒小于25μm，設(shè)備中濾清度要對(duì)應(yīng)提高。平時(shí)注意零件的清洗和潤(rùn)滑油的更換。