聯軸器膜片安裝時注意要求和安裝注意事項

發布時間：2022-12-15

[一]、聯軸器膜片安裝時注意要求

膜片作為聯軸器膜片的關鍵彈性元件，工作時承受的主要負荷。聯軸器膜片能夠補償的不對中形式包括如下3種基本類型：角向(兩軸中心線成角度交于兩軸端之間的中點)、橫向(兩軸中心線平行偏移)和軸向(兩軸軸向間隙過大)。旋轉軸系運行時出現的實際偏移往往是以上任意2種不對中的組合或者同時兼有3種不對中形式，因此聯軸器膜片實際工作時的載荷及變形比較復雜。

聯軸器大多被運用在機床和半導體系機械等機械上，聯軸器除了本身具備高剛性外，還應具有能不怕受反復扭轉負載的疲憊限度的能力。工作環境是選擇聯軸器時考慮的重要因素之一，如溫度、濕度、水、蒸汽、粉塵、砂子、油、酸、堿、腐蝕介質、鹽水、輻射等狀況。對于高溫、低溫、有油、酸、堿介質的工作質量，不宜選用以一般橡膠為彈性元件材料的撓性聯軸器，應選擇金屬彈性元件撓性聯軸器，例如聯軸器膜片、蛇形彈簧聯軸器等。

聯軸器膜片是由兩種法蘭半聯軸器和一組膜片靠螺絲緊固實現轉動，在安裝時應注意以下幾點要求：

一、將聯軸器膜片內孔清潔干凈，抹機油或者潤滑劑;

二、將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑;

三、將聯軸器膜片插入安裝軸，如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝;

四、加大力度(規定擰緊力矩的1/2)重復完成第4步動作;

五、按規定的擰緊力矩進行擰緊力矩進行擰緊固定;

六、然后，按圓周方向依次擰緊固定螺絲;

七、定位完成后，先按對角線方向，用扭力扳手(規定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲;

那為什么要使用聯軸器膜片呢?其優點有哪些呢?

一、可適應高溫和惡劣工作環境，可抵抗設備運行中的沖擊、振動。

二、可準確傳遞轉速，運轉無轉差，適用于的機械傳動。

三、與齒式聯軸器相比，聯軸器膜片沒有相對滑動，免去了潤滑、密封的麻煩，不高的維修成本以及便捷的制造流程使它目前在各工業發達普遍應用。

四、對于電機與設備兩軸線不對中的補償，相比齒式聯軸器角位移可大一倍;徑向位移時的大撓性、小反力，允許軸向、徑向和角向位移。

五、較不錯的傳動速率，特別適用于中、大功率傳動場景。簡單、輕便的結構，體積小、方便裝拆。例如中間軸型式結構的聯軸器膜片，在不必移動機器的情況下便可完成裝拆。

六、大幅度的減振作用，低噪聲，無磨損。

[二]、聯軸器膜片安裝注意事項

選擇自己所需要的聯軸器：

1、聯軸器膜片常用于伺服系統中，膜片具有很好的扭矩剛性，但稍遜于波紋管聯軸器。

2、另一方面，聯軸器膜片精巧，如果在使用中誤用或沒有正確安裝則很容易損壞。所以確定偏差在聯軸器的正常運轉的承受范圍之內是需要的。

3、根據軸徑調整型號：初步選定的軸承聯軸器聯接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據軸徑d調整聯軸器的規格。主、從動端軸徑不相同是普通現象，當轉矩、轉速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇聯軸器型號。新設計的傳動系統中，應選擇符合GBT3852中規定的七種軸孔型式，推薦采用軸孔型式，以提升通用性和互換性，軸孔長度按i軸承聯軸器產品標準的規定。

4聯軸器膜片至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。

5、聯軸器膜片這種特性有點像波紋管聯軸器，實際上聯軸器傳遞扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲，因此可以承受高達1.5度的偏差，同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷。

安裝聯軸器膜片需注意的8點，如下：

1、當多種偏差同時出現時，相應的容許值要減半。

2、為了延長聯軸器的使用壽命，建議將軸心偏差設定為容許值的1/3以內。

3、在插入安裝軸后再擰緊螺絲，否則會導致聯軸器變形。擰緊螺絲時，請使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺絲安裝。

4、如果在運轉過程中出現異常聲音，請立即停止運行，并對安裝精度，螺絲松動情況等分別進行檢查。建議安裝調試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑，增加保護性能。

5、帶膜片的產品有棱邊，有致傷可能，建議安裝時佩戴厚手套等。

6、請在聯軸器周邊安裝保護罩等裝置以穩定。

7、安裝時軸心偏差超出容許值時，聯軸器可能會發生變形從而導致損壞或使用壽命縮短。

8、聯軸器的容許軸心偏差包括徑向，角向，軸向偏差。安裝時，請進行調整確定軸心偏差在對應的產品目錄的容許值范圍內。