橋門式起重機檢驗常見問題析與橋式起重機安全管理加強措施

發布時間：2020-03-30

(一)、橋門式起重機檢驗常見問題分析
　　1、起重機啃軌問題
　　在橋門式起重機檢驗中，起重機啃軌是一個常見的問題。通常情況下，橋門式起重機的大小車的車輪是大于軌道的寬度的，因此在運行過程中車輪的邊緣與軌道間存在著的間隙，如果起重機本身存在著質量上的問題或是在安裝工藝上的問題，使得車輪在實際運行中不在軌道中間，而是接觸到了軌道的側面，那么久很容易發生磨損現象，久而久之車輪的邊緣也會發生嚴重變形，進而影響設備的正常運行。要解決橋門式起重機的啃軌問題，一是要加強設備安裝的施工管理控制，將安裝偏差值控制在允許的范圍內；二是要重視起重車的安裝，車輪水平方向應與軌道保持水平，中心對準，垂直方向上不存在偏差；三是起重機中電機的轉速和起功率應一致，以橋門式起重機的正常運行，這就需要在安裝過程中盡量選擇一個廠家的同一型號的電動機。
　　2、電氣故障問題
　　在橋門式起重機的檢測中，其中機械電氣部分是一個檢測內容，在檢測中常存在以下問題：一是缺少總線路接觸器。在橋門式起重機安裝中，總線路接觸器是一個非常重要的部件，其作用與總機構空氣開關的作用是一樣，能夠根據設備運行的情況及時分斷全機構的電力回路。在設備安裝過程中，總機構空氣開關與總線路接觸器至少要安裝其一才能設備的運行。但是在檢驗中發現，很多設備是兩者都沒有安裝的，這種情況下設備一旦出現故障，電力電力回路得不到及時的切斷，就很發生嚴重的事故。要避免這一問題的出現，在設計階段就要嚴格按照有關規定要求進行總線路接觸器設置。二是電纜外皮存在磨損、老化等現象。橋門式起重機運行的環境通常比較復雜，影響因素也較多，設備在使用過程中電纜也更容易出現外皮磨損或老化等情況，使設備運行受到影響，進而影響施工的進度等。此外，如果電纜和電纜臺車脫離滑道或遭到小車碾壓，給設備造成的影響則嚴重。對于這一問題，對于橋門式起重機的供電可以用滑觸線代替電纜，這樣就可以避免上述問題發生。三是使用不規范。許多施工單位在使用橋門式起重機施工時，并沒有嚴格的按照有關的技術規范進行操作，且不重視設備的管理維護工作，操作人員技術不，意識不強，給起重施工帶來很大的隱患。這對這些操作上的不規范問題，一是要完善設備的管理制度；二是要加強對檢驗人員與設備管理人員的大培訓和管理，相關工作人員技術技能及綜合素質的提高，以規范設備的使用。
　　在起重機工作時，起升機構與變幅機構的減速器與電動機之間的聯軸器不對中或者兩者之間的軸由于安裝誤差過大，都會引起機器的振動、軸承的磨損以及軸的撓曲變形，嚴重的將會使得減速器高速軸斷裂，對系統的正常運行產生很大的威脅，從最近的幾次起重機減速器斷軸的事故來看，有可能是此種因素所引起的。
　　(二)、加強橋式起重機管理的措施
　　1、人員管理
　　在橋式起重機運行過程中，為了避免對工作人員造成傷害，要加強工作人員管理工作。操作人員在通過技術監督部門培訓后，要對其進行兩個方面的考核，包括理論知識和實際操作，待到考核合格之后，持證上崗。正式上崗前，要對起重機的使用結構、工作原理、技術性能、操作、保養制度等相關知識進行學習掌握，同時也要了解的相關法規和標準。要求技術檢測人員要按照車間提出的檢修標準展開工作，做好防護措施，避免在維修過程中出現事故。
　　2、設備管理
　　所謂起重機設備管理就是“尸定”管理。包括定人、定機、定崗尸項。將針對起重機的“尸定”管理，需要明確制度標準和制度形式，其中定人和定機是基礎內容，要求每個工作人員有崗有責，每臺起重機都有專人負責管理。定崗則是責任，要對起重機設備進行定期檢查、維修、保養，開展舊一小檢、每月一中檢、每年一大檢，并在關鍵部位設置傳感器，如司機室接地系統、低調裝置溫度等，從而形成動態監測形式，可以第舊寸間發現異樣，做到及時發現問題、及時解決問題，起重機設備運行。
　　3、司機教育
　　技術部門結合起重機實際應用情況，定期組織全廠起重機司機開展培訓工作和技術培訓工作，可以每半年或1年舉行一次，讓司機掌握的理論思想和操作技術，掌握橋式起重機構造和工作原理，遇到哪些情況要直接離開司機室，司機在生產中的。同時也要學會一些簡單維修技術、保養技術等，從以往工作經驗中總結教訓，生產。