我國起重機械產業標準化發展和橋門式起重機檢驗常見問題析

發布時間：2020-04-02

[一]、我國起重機械產業標準化發展的新思考
　　1、我國起重機械產業標準化發展
　　目前，起重機械標準和行業標準包括《起重機設計規范》(GB/T3811-1983)，《起重機械規程》(GB6067-1985，修訂版)等，其超過200項，其標準構成內容主要包括基礎、產品、衛生、管理以及方法等。在此基礎上，百余項標準得以采用。根據現有的和起重機械標準和行業標準，結合我國起重機械產業的發展實際，參考發達的經驗，并積極參與標準化活動，建立、完善的起重機械標準體系，幫助我國的機械起重產業逐漸走向水平。
　　2、我國起重機械產業的發展趨勢
　　噸位兩極化和智能化是未來我國起重機械產業的發展趨勢。起重機的“極化”發展分別是指“大型化”和“迷你化”。我國起重機械產業在裝備“大型化”的發展中取得了很大的突破，而“迷你化”將成為一個全新的發展機遇。增加投入，功能“迷你”型起重機，廣泛的應用于各個行業的生產制造當中，這無疑為我國起重機械產業的拓展了的市場空間。
　　起重機械的智能化發展為其增加了技能，使其能夠適合各類型的空間環境的工作，用以拓展起重機的應用。引進的技術，從人性化的角度進行考慮，進一步起重機的功能，試下產品創新，其對于我國起重機械產業的發展帶來了全新的機遇。
　　另外，起重機械產業的標準化發展，其目的在于可持續發展，以謀求的經濟效益。在傳統的盈利模式的基礎之上，應用電子商務平臺，幫助起重機械生產企業降低成本，同時獲取的經濟效益，實現資源優化，挖掘全新的市場潛力。就目前的實踐來看，其成效可觀，這為我國起重機械產業標準化發展拓展了全新的道路。
　　作為國民經濟的重要產業之一，我國起重機械產業面臨著巨大的機遇和挑戰，這就需要認清當前的發展形勢，了解自身的優勢和不足，及時子以改進和提升。在、完善的起重機械標準體系下，起重機械產業的標準化發展，提高我國起重機械生產的化程度，為其拓展更寬闊的發展空間，其對于起重機械產業的乃至國民經濟發展具有積極的意義。
　　采用變頻調速控制的提升機械仍可使用傳統的速度控制方法，如行車的速度控制，仍使用傳統的凸輪控制器，不同的檔位給出了上升或下降方向的指令和多級速度指令，輸入到變頻器的控制端，實現方向控制和調速。變頻調速系統振動的措施是將傳動系統的剛性聯軸器改為彈性聯軸器。
　　[二]、橋門式起重機檢驗常見問題分析
　　1、起重機啃軌問題
　　在橋門式起重機檢驗中，起重機啃軌是一個常見的問題。通常情況下，橋門式起重機的大小車的車輪是大于軌道的寬度的，因此在運行過程中車輪的邊緣與軌道間存在著的間隙，如果起重機本身存在著質量上的問題或是在安裝工藝上的問題，使得車輪在實際運行中不在軌道中間，而是接觸到了軌道的側面，那么久很容易發生磨損現象，久而久之車輪的邊緣也會發生嚴重變形，進而影響設備的正常運行。要解決橋門式起重機的啃軌問題，一是要加強設備安裝的施工管理控制，將安裝偏差值控制在允許的范圍內；二是要重視起重車的安裝，車輪水平方向應與軌道保持水平，中心對準，垂直方向上不存在偏差；三是起重機中電機的轉速和起功率應一致，以橋門式起重機的正常運行，這就需要在安裝過程中盡量選擇一個廠家的同一型號的電動機。
　　2、電氣故障問題
　　在橋門式起重機的檢測中，其中機械電氣部分是一個檢測內容，在檢測中常存在以下問題：一是缺少總線路接觸器。在橋門式起重機安裝中，總線路接觸器是一個非常重要的部件，其作用與總機構空氣開關的作用是一樣，能夠根據設備運行的情況及時分斷全機構的電力回路。在設備安裝過程中，總機構空氣開關與總線路接觸器至少要安裝其一才能設備的運行。但是在檢驗中發現，很多設備是兩者都沒有安裝的，這種情況下設備一旦出現故障，電力電力回路得不到及時的切斷，就很發生嚴重的事故。要避免這一問題的出現，在設計階段就要嚴格按照有關規定要求進行總線路接觸器設置。二是電纜外皮存在磨損、老化等現象。橋門式起重機運行的環境通常比較復雜，影響因素也較多，設備在使用過程中電纜也更容易出現外皮磨損或老化等情況，使設備運行受到影響，進而影響施工的進度等。此外，如果電纜和電纜臺車脫離滑道或遭到小車碾壓，給設備造成的影響則嚴重。對于這一問題，對于橋門式起重機的供電可以用滑觸線代替電纜，這樣就可以避免上述問題發生。三是使用不規范。許多施工單位在使用橋門式起重機施工時，并沒有嚴格的按照有關的技術規范進行操作，且不重視設備的管理維護工作，操作人員技術不，意識不強，給起重施工帶來很大的隱患。這對這些操作上的不規范問題，一是要完善設備的管理制度；二是要加強對檢驗人員與設備管理人員的大培訓和管理，相關工作人員技術技能及綜合素質的提高，以規范設備的使用。