風(fēng)力發(fā)電機(jī)組對聯(lián)軸器的選擇的要求

發(fā)布時(shí)間：2019-11-14

風(fēng)能是資源潛力巨大、技術(shù)較為成熟的可能源，在減排溫室氣體、應(yīng)對氣候變化的新形勢下，越來越受到世界各國的重視，并已在大規(guī)模利用。“十一五”到“十二五”期間，我國風(fēng)電經(jīng)歷了發(fā)展的十年，風(fēng)電成為繼火電、水電之后的第三大電源。
　　在市場需求和競爭的推動下，中國大型風(fēng)電機(jī)組技術(shù)升級和化進(jìn)程不斷加快。當(dāng)前我國1.5~4MW風(fēng)電機(jī)組已形成充足的供應(yīng)能力，部分機(jī)組制造商的5~6MW風(fēng)電機(jī)組樣機(jī)也已下線。目前，主要的整機(jī)制造商已經(jīng)完成4~7MW級風(fēng)電機(jī)組的產(chǎn)業(yè)化，8~10MW級的風(fēng)電機(jī)組樣機(jī)已掛機(jī)，歐美整機(jī)設(shè)計(jì)公司均進(jìn)入到10MW級整機(jī)設(shè)計(jì)階段。
　　在風(fēng)電機(jī)組零部件配套方面，我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成包括葉片、塔筒、齒輪箱、聯(lián)軸器、發(fā)電機(jī)、變槳和偏航系統(tǒng)、輪轂、變流器等在內(nèi)的零部件生產(chǎn)體系。
　　眾所周知，一般機(jī)械都是由原動機(jī)、傳動機(jī)和工作機(jī)組成，這三部分聯(lián)接起來才能工作，而聯(lián)軸器就是把它們聯(lián)接起來的一種重要裝置。它將兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離，只有在機(jī)器停車時(shí)才可將兩軸分離，從而實(shí)現(xiàn)軸與軸的聯(lián)接、分離，從而實(shí)現(xiàn)動力的傳遞和中斷。
　　根據(jù)聯(lián)軸器對各種相對位移有無補(bǔ)償能力，可以將其分為剛性聯(lián)軸器(無補(bǔ)償能力)和撓性聯(lián)軸器(有補(bǔ)償能力)，而撓性聯(lián)軸器又可以分為有彈性元件的撓性聯(lián)軸器和無彈性元件的撓性聯(lián)軸器。剛性聯(lián)軸器是將兩個(gè)設(shè)備軸以剛性的方式連接，僅起到傳遞動力的作用，補(bǔ)償軸間偏差的能力，主要有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器和夾殼聯(lián)軸器。而撓性聯(lián)軸器不僅可以傳遞動力，其中的彈性元件還能地補(bǔ)償軸間偏差，部分撓性聯(lián)軸器還有緩沖減震等性能。有彈性元件的聯(lián)軸器主要有梅花形彈性聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器；無彈性元件的聯(lián)軸器主要有齒式聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器和十字滑塊聯(lián)軸器。
　　風(fēng)力發(fā)電機(jī)組對聯(lián)軸器的選擇有著嚴(yán)格的要求：
　　1)，高承載能力。聯(lián)軸器起著傳遞扭矩的作用，由于傳動軸系可能發(fā)生瞬時(shí)尖峰載荷，因此聯(lián)軸器需要滿足在上限扭矩作用下的強(qiáng)度要求。
　　2)減振。聯(lián)軸器要有較強(qiáng)的緩沖減震性能，能減少機(jī)械傳動系統(tǒng)的振動、將振幅降低到可控范圍內(nèi)，降低沖擊尖峰載荷。
　　3)具有補(bǔ)償性。由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組位于地面較高處，所以機(jī)組整體由于受風(fēng)力影響易振動，發(fā)電機(jī)與齒輪箱的聯(lián)接容易不對中，也就是說聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸線不可避免的要產(chǎn)生相對偏移，包括軸向偏移，徑向偏移，角向偏移和這三種的組合偏移。因此，聯(lián)軸器需要有補(bǔ)償軸向、徑向和角向位移的能力，以或降低被聯(lián)兩軸相對偏移引起的附加載荷，傳動性能，延長機(jī)器壽命。
　　因此，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中大都選擇有彈性元件的撓性聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器。